一、需求分析
需求維度 | 核心關(guān)切點(diǎn) | 真實(shí)意圖解讀 |
工藝適配性 | 能否匹配壓濾機(jī)全周期入料需求？ | 礦用壓濾機(jī)需經(jīng)歷 “低壓大流量填充 - 高壓小流量過(guò)濾 - 恒壓保壓脫水” 三階段，您需確認(rèn)設(shè)備能否動(dòng)態(tài)適配壓力與流量的非線性變化，避免因參數(shù)不匹配導(dǎo)致濾餅不均、脫水效率低。 |
工況耐受性 | 能否應(yīng)對(duì)礦山惡劣介質(zhì)？ | 礦山礦漿（如浮選精礦、尾礦）固含量高（常達(dá) 30%-60%）、顆粒磨蝕性強(qiáng)（含石英砂、矸石等），部分含硫化物呈酸性，您擔(dān)憂設(shè)備易磨損、腐蝕，需確認(rèn)核心部件的耐磨防腐能力。 |
高壓可靠性 | 高壓下能否穩(wěn)定運(yùn)行？ | 壓濾機(jī)后期需 2.5-5MPa 高壓壓榨，您關(guān)注設(shè)備在高壓工況下的壓力穩(wěn)定性（波動(dòng)范圍）、液壓系統(tǒng)密封性，以及是否會(huì)因壓力驟升導(dǎo)致管路沖擊或部件損壞。 |
生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性 | 能否降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本？ | 礦山為連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景，您需設(shè)備具備節(jié)能特性（降低電耗）、易損件更換周期長(zhǎng)（減少停機(jī)時(shí)間），同時(shí)希望維護(hù)流程簡(jiǎn)單，降低人工與備件成本。 |
替代必要性 | 比傳統(tǒng)泵型優(yōu)勢(shì)何在？ | 您可能在對(duì)比渣漿泵、離心泵等設(shè)備，想明確該泵在高壓適配、耐磨壽命、節(jié)能效果上的獨(dú)特價(jià)值，判斷是否值得升級(jí)替換現(xiàn)有設(shè)備。 |
二、設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)與礦山場(chǎng)景適配價(jià)值
咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的選礦廠使用場(chǎng)景 型號(hào)：YBH400-120，核心部件：陶瓷柱塞，硬度8.5，耐磨損，耐腐蝕，流量每小時(shí)120立方，電機(jī)30千瓦，工作壓力0-20公斤可調(diào)，使用壽命15年
設(shè)備核心特性 | 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù) | 礦山壓濾場(chǎng)景適配價(jià)值 |
液壓驅(qū)動(dòng)高壓系統(tǒng) | 額定壓力 0-5MPa，壓力調(diào)節(jié)精度 ±0.05MPa，支持 0.1-5MPa 無(wú)級(jí)調(diào)速 | 好的適配壓濾機(jī)三階段需求：填充階段以 0.5-1MPa 大流量（可達(dá) 100m3/h）快速進(jìn)料，過(guò)濾階段自動(dòng)升至 2-3MPa，保壓階段穩(wěn)定壓力波動(dòng)≤5%，濾餅含水率降低 5%-8%。 |
氧化鋁陶瓷柱塞 | 硬度 HLC8.5 以上，表面粗糙度 0.4μm，與物料無(wú)剪切運(yùn)動(dòng) | 耐受礦漿中顆粒沖刷，在含 30% 石英砂的礦漿中連續(xù)運(yùn)行 8000 小時(shí)，磨損量?jī)H 0.5mm，壽命是金屬柱塞的 5-8 倍，解決渣漿泵 4000 小時(shí)即需換葉輪的問(wèn)題。 |
抗磨防腐結(jié)構(gòu) | 泵體可選高鉻合金或不銹鋼，閥組采用碳化硅密封 | 適應(yīng)酸性礦漿（pH4-5）環(huán)境，連續(xù)使用 2 年無(wú)明顯腐蝕，避免普通金屬泵因硫化物腐蝕導(dǎo)致的穿孔泄漏。 |
智能變頻節(jié)能設(shè)計(jì) | 較渣漿泵節(jié)能 40%-60%，日處理 1 萬(wàn)噸原煤場(chǎng)景年節(jié)電數(shù)萬(wàn)元 | 壓濾后期自動(dòng)降低流量、減少電機(jī)功率，避免 “大馬拉小車” 能耗浪費(fèi)，按 380V 工業(yè)電計(jì)算，單臺(tái)年節(jié)能成本超 3 萬(wàn)元。 |
大通道抗堵設(shè)計(jì) | 流道直徑≥2 倍較大顆粒粒徑，自吸能力達(dá) 8 米 | 可輸送粒徑≤2mm 的高濃度礦漿，無(wú)需稀釋即可直接進(jìn)料，減少水資源消耗，進(jìn)料口加裝濾網(wǎng)后堵塞故障率低于 1%。 |
低維護(hù)結(jié)構(gòu) | 易損件僅為閥片與密封件，更換時(shí)間≤1 小時(shí)，年維護(hù)費(fèi)僅數(shù)百元 | 較渣漿泵減少 80% 停機(jī)次數(shù)，在選煤廠實(shí)現(xiàn) MTBF（平均故障間隔）從 1800 小時(shí)提升至 4200 小時(shí)，降低連續(xù)生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。 |
三、選型關(guān)鍵參數(shù)與落地實(shí)施指南
需確認(rèn)參數(shù) | 說(shuō)明與示例 | 選型影響分析 |
礦漿核心特性 | ① 固含量（如 50%）；② 顆粒粒徑（如 0.8-1.5mm 占比 70%）；③ 腐蝕性（pH3-10） | 決定柱塞防護(hù)等級(jí)與泵體材質(zhì)：高磨蝕礦漿選加厚陶瓷柱塞，酸性礦漿選用 316L 不銹鋼泵體。 |
壓濾機(jī)參數(shù) | ① 濾室容積（如 50m3）；② 過(guò)濾面積（如 240m2）；③ 設(shè)計(jì)壓力（如 3MPa） | 計(jì)算所需流量：Q 泵≥1.2×（濾室容積 / 單次循環(huán)時(shí)間），240m2 壓濾機(jī)需匹配 60-90m3/h 流量泵體。 |
系統(tǒng)工況需求 | ① 輸送高度（如 15m）；② 管路長(zhǎng)度（如 50m）；③ 連續(xù)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)（24 小時(shí)） | 總揚(yáng)程 = 幾何高度 + 管路損失 ×1.2，15m 高度需選型揚(yáng)程≥25m 的設(shè)備，避免泵殼發(fā)熱、軸封泄漏。 |
現(xiàn)場(chǎng)條件 | ① 供電規(guī)格（380V/50Hz）；② 環(huán)境溫度（-10℃-45℃）；③ 防爆要求 | 需防爆場(chǎng)景配置 Exd II BT4 防爆電機(jī)，高寒地區(qū)加裝液壓油加熱裝置，確保較端環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行。 |
四、安裝運(yùn)維建議與常見(jiàn)問(wèn)題解答
1. 落地保障建議
安裝規(guī)范：采用壓入式進(jìn)料，進(jìn)料壓力≥300kPa，管路加裝防震支架，避免高壓下管路震動(dòng)開(kāi)裂。
運(yùn)維優(yōu)化：?jiǎn)?dòng)前執(zhí)行 3 分鐘低壓循環(huán)預(yù)潤(rùn)滑，停機(jī)后用清水沖洗 15 分鐘，每 1000 小時(shí)更換液壓油與密封件。
備件儲(chǔ)備：儲(chǔ)備 1 套陶瓷柱塞與閥片，突發(fā)故障時(shí) 4 小時(shí)內(nèi)可完成更換，保障連續(xù)生產(chǎn)。
2. 常見(jiàn)問(wèn)題解答
常見(jiàn)疑問(wèn) | 權(quán)威解答 |
與渣漿泵相比優(yōu)勢(shì)何在？ | 渣漿泵壓力上限 3.6MPa、壓力波動(dòng) ±0.5MPa，易導(dǎo)致濾餅不均；本設(shè)備壓力更高、穩(wěn)定性更好，壽命延長(zhǎng) 1 倍，綜合運(yùn)行成本降低 50%。 |
陶瓷柱塞更換成本高嗎？ | 初始成本約為金屬柱塞的 2 倍，但壽命延長(zhǎng) 5 倍，折算單周期成本降低 60%，更換無(wú)需專業(yè)工具，普通技工即可操作。 |
高濃度礦漿會(huì)堵塞嗎？ | 大通道設(shè)計(jì) + 強(qiáng)自吸能力可有效防堵，建議在進(jìn)料口加裝 80 目濾網(wǎng)，預(yù)處理超粒徑顆粒，實(shí)際應(yīng)用中堵塞率低于 0.5%。 |
節(jié)能效果有數(shù)據(jù)支撐嗎？ | 某選煤廠實(shí)測(cè)：相同工況下，本設(shè)備電機(jī)功率 22kW，渣漿泵需 37kW，日運(yùn)行 20 小時(shí)可節(jié)電 300 度，年節(jié)電超 10 萬(wàn)度。 |
